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盘式干燥机工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层 干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出 。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
盘式干燥机主要应用领域
干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华
(一) 有机化工产品
聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。
(二)无机化工产品
轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
(二) 医药、食品
氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
(三) 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
盘式干燥机使用特点
(一) 调控容易、适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以精确调整。
4、物料流向单一,无 返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。
(二)操作简单、容易
1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止 进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
2、以传导热进行干燥,热效率高,能量 消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
1、常压型:由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下 低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2、密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安 装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2、由于干燥盘层式布置、立式安装, 既使干燥面积很大,占地面积也很小。
盘式干燥机技术特性
(一)干燥盘
1、设计压力:一般为0.4MPa,最大可达1.6MPa。
2、最高使用压力:一般≤0.4 MPa,最高可达1.6 MPa。
3、 加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4 MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热,150℃ ~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1、主轴转速:1~10转/分,电 磁或变频无级调速。
2、耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下 浮动保持接触,有多种型式。
4、碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三 )壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1、常压型:原筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳 体内,也可以在壳体外。
2、密闭型:圆筒形壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
3、真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口主管道在壳体内。
盘式干燥机技术规格
规格
|
外径(mm)
|
高度
(mm) |
干燥面积
(m2) |
功率(kW)
|
规格
|
外径(mm)
|
高度(mm)
|
干燥面积(m2)
|
功率(kW)
|
1200/4
|
1850
|
2608
|
3.3
|
1.1
|
2200/18
|
2900
|
5782
|
55.4
|
5.5
|
1200/6
|
3028
|
4.9
|
2200/20
|
6202
|
61.6
|
||||
1200/8
|
3448
|
6.6
|
1.5
|
2200/22
|
6622
|
67.7
|
7.5
|
||
1200/10
|
3868
|
8.2
|
2200/24
|
7042
|
73.9
|
||||
1200/12
|
4288
|
9.9
|
2200/26
|
7462
|
80.0
|
||||
1500/6
|
2100
|
3022
|
8.0
|
2.2
|
3000/8
|
3800
|
4050
|
48
|
11
|
1500/8
|
3442
|
10.7
|
3000/10
|
4650
|
60
|
||||
1500/10
|
3862
|
13.4
|
3000/12
|
5250
|
72
|
||||
1500/12
|
4282
|
16.1
|
3.0
|
3000/14
|
5850
|
84
|
|||
1500/14
|
4702
|
18.8
|
3000/16
|
6450
|
96
|
||||
1500/16
|
5122
|
21.5
|
3000/18
|
7050
|
108
|
13
|
|||
2200/6
|
2900
|
3262
|
18.5
|
3.0
|
3000/20
|
7650
|
120
|
||
2200/8
|
3682
|
24.6
|
3000/22
|
8250
|
132
|
||||
2200/10
|
4102
|
30.8
|
3000/24
|
8850
|
144
|
||||
2200/12
|
4522
|
36.9
|
4.0
|
3000/26
|
9450
|
156
|
15
|
||
2200/14
|
4942
|
43.1
|
3000/28
|
10050
|
168
|
||||
2200/16
|
5362
|
49.3
|
5.5
|
3000/30
|
10650
|